壓鑄模具出現(xiàn)突發(fā)性的異常，鋁合金壓鑄廠的員工應該及時把突發(fā)的異常準確的回報給相關主管部門，確保突發(fā)的異常能夠得到及時處理，把異常的造成的損失，特別是成本、延期的損失減少到最小。

模具在上機前,要檢查螺絲,壓鑄模具有無定位環(huán),公母模有無松動之異常,當在上模前發(fā)現(xiàn)異常應由上模員及時簽寫模具維修處理單,由模具部盡快安排人員進行處理;

壓鑄部人員必須在模具頂針頂出時將鋁合金壓鑄件沿頂針頂出方向,將鋁合金壓鑄件取出,當發(fā)生鋁合金壓鑄件粘模或者發(fā)現(xiàn)頂針無法松退時,要第一時間告知技術員進行異常處理.

在壓鑄過程中如果產品在發(fā)生報警時,技術員應立即確認機臺異常原因,排除異常的方法,如為模具異常時,應立即簽寫模具維修記錄表通知模具部人員處理.

壓鑄部員工在操作過程中,必須確保端子類放到位,如有治具類的模具必須確保將治具拿出來再啟動模具,當未到位或者模具成型之產品有壓壞端子情形時,必須通知技術員排除故障,由技術員開模具維修記錄表,送模修理.

當鋁合金壓鑄件脫模的質量異常確立無法通過現(xiàn)場工藝參數(shù)微調(保證條件在基準公差范圍內)未改善時,且模具訂單較急時,由壓鑄部主管在模具維修記錄表上加蓋急件章,做以急件處理的識別,并簽名;確認急件章的有效性.

壓鑄部中必須公告模具異常第一聯(lián)絡人；模具異常第二聯(lián)絡人；

模具異常第三聯(lián)絡人的姓名及聯(lián)絡方式!

目前公告方式：編制模具專案處理聯(lián)絡列表,貼在鋁合金壓鑄廠的車間,模具異常時,以確保發(fā)現(xiàn)異常人員能夠及時的聯(lián)絡相關人員,問題得以及時處理。