新常態(tài)背景下的壓鑄廠出路如何？在對(duì)話郎咸平的一次“新經(jīng)濟(jì)新金融新未來”經(jīng)濟(jì)高峰論壇上開講。在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)，郎咸平結(jié)合中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)基本面，用翔實(shí)的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)對(duì)“危機(jī)”觀點(diǎn)做進(jìn)一步闡述，再次提醒壓鑄廠老板防范有可能發(fā)生的經(jīng)濟(jì)大蕭條，把“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統(tǒng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來，“壓鑄廠只有掌握差異化生存技巧，才能更好渡過難關(guān)”。

中國壓鑄廠面臨著艱難闖關(guān)

郎咸平認(rèn)為，中國農(nóng)業(yè)、工業(yè)、三產(chǎn)服務(wù)業(yè)中，只有農(nóng)業(yè)、工業(yè)這兩大產(chǎn)業(yè)能制造財(cái)富，而包括樓市、股市、金融、互聯(lián)網(wǎng)、物流等各種三產(chǎn)服務(wù)業(yè)并不能制造財(cái)富，都只是財(cái)富再分配。制造業(yè)才是真正的立國之本。那么，中國制造業(yè)的現(xiàn)狀是怎么樣呢？

郎咸平的研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，目前制造業(yè)每投入1元工資，在中國可獲得2.86倍產(chǎn)值，在美國、日本可獲得3.1～3.3倍的產(chǎn)值，在東南亞可獲得5.81倍產(chǎn)值。這意味著，中國已經(jīng)失去制造業(yè)人工成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如果在中國的外資高端制造業(yè)回流美國日本，外資低端制造業(yè)向東南亞國家轉(zhuǎn)移，那么，中國制造業(yè)還有什么市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？

郎咸平還舉出多個(gè)翔實(shí)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)來闡述中國制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r：中國鐵路貨運(yùn)量增長率從2012年開始出現(xiàn)下跌，今年上半年已下跌到-11.5%；火力發(fā)電量增長率已降到-3.1%，工業(yè)用電量增長率已經(jīng)降到-0.8%。國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)表明，2010年中國制造業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)達(dá)45.3萬家，到2013年只有35.3萬家；2010年中國制造業(yè)規(guī)模以上民營工業(yè)企業(yè)達(dá)37萬家，到2013年只有19.5萬家。企業(yè)用工情況，中國制造業(yè)從2012年5月開始至今年5月份止，已經(jīng)連續(xù)3年企業(yè)用工量為負(fù)增長。

上述各組數(shù)據(jù)顯示，中國制造業(yè)已經(jīng)陷入前所未有的發(fā)展困境，制造業(yè)經(jīng)營者已經(jīng)面臨艱難闖關(guān)。

壓鑄廠如何在困境中謀生存？

前不久，中科院發(fā)布報(bào)告稱，中國制造業(yè)水平落后于德國100年，落后于日本50年。郎咸平對(duì)此觀點(diǎn)非常認(rèn)同。他認(rèn)為，德國在兩年前開始發(fā)起工業(yè)4.0，以應(yīng)對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的沖擊，美國也在去年發(fā)起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，但中國制造業(yè)99%以上的企業(yè)至今仍然處于工業(yè)2.0時(shí)代。

他認(rèn)為，工業(yè)2.0的明顯標(biāo)志是生產(chǎn)流水線；工業(yè)3.0的標(biāo)志是無人工廠；工業(yè)4.0的標(biāo)志是智能工廠。在工業(yè)2.0～工業(yè)3.0時(shí)代，制造業(yè)都是形成“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、倉儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、零售+制造環(huán)節(jié)。這種產(chǎn)業(yè)鏈模式在任何一個(gè)國家都會(huì)造成嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩或產(chǎn)品單一。比如，中國服裝制造業(yè)到2014年總共生產(chǎn)出299億件衣服，庫存40%，相當(dāng)于未來10年中國不生產(chǎn)服裝也足夠全國人民消費(fèi)。

郎咸平認(rèn)為，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的最大優(yōu)勢(shì)是，為生產(chǎn)企業(yè)提供“大數(shù)據(jù)”，如果制造業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，其產(chǎn)業(yè)鏈將變成“產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、訂單處理、終端零售+制造”的“4+1”產(chǎn)業(yè)鏈。但中國制造業(yè)目前幾乎沒有哪家企業(yè)能應(yīng)用“大數(shù)據(jù)”。

在2015年4月13日舉辦的德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，德國方面宣布其44%的工業(yè)企業(yè)已采用工業(yè)4.0模式生產(chǎn)，使整個(gè)生產(chǎn)成本可下降70%。“這就是中國制造業(yè)未來必須學(xué)習(xí)和發(fā)展的方向。”郎咸平如是認(rèn)為。

那么，包括中山、東莞、深圳壓鑄廠在內(nèi)的中國制造業(yè)該如何應(yīng)對(duì)自身競(jìng)爭(zhēng)力下降、世界經(jīng)濟(jì)蕭條的雙重困境？郎咸平認(rèn)為，首先，制造業(yè)企業(yè)必須通過“瘦身”來降低銷售成本，取消省、市兩級(jí)的銷售網(wǎng)絡(luò)，直接由企業(yè)總部管理縣級(jí)銷售網(wǎng)絡(luò)。其次，啟動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”模式，推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)業(yè)，讓研發(fā)人員在內(nèi)部“獨(dú)立”成創(chuàng)客，使他們運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)來開發(fā)產(chǎn)品，從中找到能滿足既定目標(biāo)消費(fèi)需求的商機(jī)，最終讓這些創(chuàng)客發(fā)展成企業(yè)內(nèi)部的小微企業(yè)。

郎咸平認(rèn)為，制造業(yè)實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”工程，產(chǎn)業(yè)鏈模式應(yīng)該是：消費(fèi)者——互聯(lián)網(wǎng)信息整合平臺(tái)——企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)客“獨(dú)立”尋找商機(jī)（發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者的真實(shí)需求，設(shè)計(jì)完成符合消費(fèi)者需求的創(chuàng)意產(chǎn)品）——產(chǎn)品生產(chǎn)制造——產(chǎn)品運(yùn)輸銷售——消費(fèi)者。

郎咸平說，產(chǎn)能過剩與產(chǎn)品單一，都是市場(chǎng)信息不對(duì)稱造成，而“大數(shù)據(jù)”就是化解市場(chǎng)信息不對(duì)稱的最好工具，也是壓鑄廠差異化生存的技巧。“在未來很長一段時(shí)期的世界經(jīng)濟(jì)蕭條中，壓鑄廠只有掌握好這個(gè)差異化生存技巧，才能更好地渡過。